Programmieren Sie Ihren Roboter mit RoboHive AI in natürlicher Sprache

Intelligente Roboter

RoboHive AI

RoboHive revolutioniert die Roboterprogrammierung mit einer innovativen, KI-gesteuerten Benutzeroberfläche, die es Ihnen ermöglicht, Ihre komplette Roboterstation in natürlicher Sprache zu programmieren.Vereint mit einem zeitbasierten, visuellen Drag-and-Drop-Workflow eröffnet sie neue Wege bei der Umsetzung schwieriger Applikationen. Die einzigartige zeitbasierte Drag-and-Drop-Schnittstelle ermöglicht eine klare Visualisierung und Koordination komplexer Arbeitsabläufe. Diese innovative Verbindung erhöht nicht nur die Agilität und Effizienz in der Produktionsumgebung, sondern trägt auch zur erheblichen Reduktion der Arbeitskosten bei.

FactoryCube

Der FactoryCube – eine Turnkey-Lösung für Ihre Produktion. Die direkte Einsetzbarkeit ermöglicht die Automatisierung von kleinen und mittelgroßen Serien. Die mit zwei Robotern ausgestattete Micro-Factory ist so schnell, präzise und flexibel wie kein anderes System. Das ToolCube Werkzeugsystem ermöglicht den schnellsten automatischen Austausch von Roboterwerkzeugen und somit die Handhabung unterschiedlichster Objekte. Die RoboHive Roboterprogrammierung ist aufgabenbasiert: Teile erkennen, Position bestimmen, Bauteilübergabe und Beladung von Maschinen im Handumdrehen integrieren.

Kurt Bauteilvereinzelung

Unser fortschrittliches Bunkerfördererkreislaufsystem ist speziell entwickelt, um Bauteile im Bereich von 2 bis 13 cm effizient zu vereinzeln und zu handhaben. Durch die Integration eines präzisen Roboters und einer intelligenten Kameraerkennung bietet das System eine hochgenaue Identifizierung und Sortierung der Bauteile. Dies macht es ideal für eine Vielzahl von Anwendungen, darunter Maschinenbeladung, Bauteilvereinzelung und Werkstückträgerbeladung.

ToolCubes

Die ToolCubes von Leverage Robotics sind automatisch austauschbare Roboterwerkzeuge, mit denen ein Roboter mehrere Aufgaben ausführen kann. Sie erweitern die Möglichkeiten eines einfachen Zweifingergreifers um eine Vielzahl von Optionen wie Vakuumgreifen, zentriertes Greifen von runden Objekten oder magnetisches Greifen von ferromagnetischen Objekten, wobei die Fähigkeiten des Parallelgreifers beibehalten werden.

Smarte Roboterprogrammierung

Aufgabenbasierte Roboterablaufprogramme: Roboterprogrammierung der einfachsten Art, ohne Wissen in Robotik zu benötigen

ToolCubes

Ein Greifer für jedes Bauteil: Automatisch austauschbare ToolCubes für die Handhabung unterschiedlichster Bauteile in einer Applikation.

Vorvereinzelung

Schnelles und robustes Greifen: Eine Schüttgutvorvereinzelung ermöglicht eine Taktzeitreduktion von 40 %

Turnkey

Sofortiger Einsatz: Das vollständig integrierte Robotergesamtsystem kann unmittelbar an verschiedenen Maschinen in Betrieb genommen werden

AI-Objekterkennung

Flexible Objekterkennung: Durch neuste Methoden der KI können unterschiedlichste Bauteile präzise erkannt und dessen Lage und Orientierung an den Roboter übermittelt werden

Taktzeiten

Taktzeiten von 4 Sek: Bis zu 4-fach schnellere Beladung von Maschinen gegenüber Single-Robot Systemen. Die feinfühligen Roboter können auch vormontieren, verpacken und die Qualitätsüberwachung durchführen

Anwendungsbereiche

Dispensieren / Kleben

Roboterbasiertes Kleben und Dispensieren revolutioniert die Präzisionsfertigung in Industrien wie Automobil- und Elektronikproduktion. Diese automatisierten Systeme nutzen fortschrittliche Robotertechnologie und präzise Steuerungssoftware, um Klebstoffe und Dichtmittel exakt und wiederholbar aufzutragen. Sie optimieren die Produktionsprozesse, erhöhen die Durchlaufgeschwindigkeit und garantieren gleichbleibend hohe Qualitätsstandards, während der Ausschuss minimiert wird.

Maschinenbeladung

Roboterbasierte Maschinenbeladung optimiert die Automatisierung in Produktionsumgebungen, indem sie die Effizienz und Genauigkeit der Materialhandhabung erhöht. Spezialisierte Roboterarme laden Werkstücke präzise in Bearbeitungsmaschinen, was zu einer verbesserten Produktionsgeschwindigkeit und -qualität führt. Diese Technologie ist ideal für Branchen wie Automobilzulieferindustrie und Präzisionsfertigung, wo sie die Betriebskosten senkt und die Sicherheit am Arbeitsplatz erhöht.

Montage

Roboterbasierte Montagesysteme transformieren Fertigungsprozesse durch erhöhte Präzision und Effizienz. Diese Systeme implementieren fortschrittliche Robotertechnologie zur automatischen Zusammenfügung von Komponenten, ideal für komplexe und volumenstarke Produktionslinien in der Automobil- und Elektronikindustrie. Sie verbessern die Produktqualität, beschleunigen die Produktionszyklen und reduzieren die Arbeitskosten, während sie gleichzeitig eine konsistente Ausführung sicherstellen.

Qualitätskontrolle

Roboterbasierte Qualitätssicherung revolutioniert die Produktionslinien durch automatisierte Prüfprozesse, die Präzision und Effizienz steigern. Diese Technologie setzt fortschrittliche Sensoren und AI-gesteuerte Algorithmen ein, um Fehlererkennung und -analyse in Echtzeit zu ermöglichen. Ideal für Branchen wie Automobil, Elektronik und Pharma, garantiert sie höchste Qualitätsstandards und optimierte Betriebsabläufe.

Binpicking

Bin Picking revolutioniert die Automatisierungstechnik, indem es Robotern ermöglicht, zufällig orientierte Objekte aus Behältern zu greifen. Diese innovative Lösung kombiniert 3D-Vision-Technologie mit künstlicher Intelligenz, um die Teileerkennung und -handhabung in Industrien wie Automobilfertigung und Elektronikmontage zu optimieren und Personalmangel entgegenzuwirken. Bin Picking steigert die Effizienz, reduziert Zykluszeiten und minimiert den Bedarf an manuellen Eingriffen.

Verpacken

Roboter-Verpackungssysteme oder End-of-Line Automatisierung steigert die Effizienz in der industriellen Produktion. Diese fortschrittlichen Systeme, ausgestattet mit Robotik und KI-Algorithmen, optimieren die letzte Phase der Produktionslinien, indem sie Produkte sicher und effizient verpacken. Ideal für Branchen wie Elektronikerzeignisse, Pharma und herstellender Industrie, erhöhen sie die Produktionsgeschwindigkeit, verbessern die Verpackungsqualität und minimieren den manuellen Aufwand.